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AQ/T 3034-2022 化工過程安全管理導則

4.10 設備完好性管理

4.10.1建立設備完好性管理制度

企業(yè)應建立設備完好性管理制度、明確設備完好性管理的范圍、職責和工作程序、標準，規(guī)范設備管理和技術改進措施，確保設備全生命周期安全運行。

4.10.4運行維護

4.10.4.1企業(yè)應建立設備設施操作規(guī)程和檢維修規(guī)程，按照規(guī)程要求正確操作、維修設備。4.10.4.2企業(yè)應建立設備設施巡回檢查管理制度，明確操作、專業(yè)技術、管理等人員的定期檢查要求，及時發(fā)現(xiàn)設備異常狀況并進行分析、處理。

4.10.4.3企業(yè)應明確設備潤滑、盤車、定期切換等日常維護要求，對設備進行維護保養(yǎng)。4.10.4.4企業(yè)應對設備設施實施臺賬管理，對所有設備設施進行編號，建立設備和備品備件（安全附件）臺賬、技術檔案。

4.10.5 檢驗和測試

4.10.5.1企業(yè)應按照設備設施安全運行的要求，制定設備檢驗和測試計劃，定期對設備設施進行檢驗和測試。

4.10.5.2企業(yè)應依據(jù)裝置運行情況和風險分析結果，加強對高風險設備設施、易失效部位的檢驗測試，確定檢測部位、檢測方法和頻次，并嚴格執(zhí)行。

4.10.5.3關鍵機組和設備應設置在線監(jiān)測系統(tǒng)，對設備運行狀態(tài)參數(shù)進行實時監(jiān)控、預警，及時對設備運行異常進行分析、處理。

4.10.5.4企業(yè)應對腐蝕嚴重設備和管道設置在線腐蝕監(jiān)測系統(tǒng)和采用離線檢測措施，定期分析監(jiān)測結果；對重點部位應加大檢測檢查頻次，定期評估防腐效果和核算設備剩余使用壽命。

4.10.6預防性維護

4.10.6.1企業(yè)應建立設備預防性維護管理程序（見A.7），根據(jù)管理程序制定預防性維護計劃，并按計劃實施。

4.10.6.2企業(yè)應及時對設備設施檢驗檢測和故障數(shù)據(jù)進行分析、研究，根據(jù)結果調(diào)整設備設施預防性維護方案。

4.10.6.3企業(yè)應對檢查、測試和設備預防性維護效果定期評估，動態(tài)更新設備檢查、測試與預防性維護計劃，不斷提高設備預防性維護水平。

SHS 07001-2019 儀表維護檢修通用要求

儀表維護檢修通用要求

1適用范圍

本規(guī)程適用于中國石油化工集團有限公司、中國石油化工股份有限公司（以下簡稱“中國石化”）所屬各企業(yè)中生產(chǎn)過程檢測、控制等自動化儀表設備的日常維護和檢修。

2自動化儀表設備檢修標準的劃分

儀表的檢修分為大修和維修（包括日常維修）。

2.1大修

儀表所有部件全部解體清洗、除垢，主要的部件檢查并測試其性能，更換主要零部件或易損件，總裝潤滑、恢復外觀、整體修復、程序檢查、總體（整機）性能試驗、用戶軟件和數(shù)據(jù)備份，使其主要技術指標達到出廠要求。

2.2維修

儀表的清潔潤滑，整機性能的檢查、調(diào)整、校驗及一般故障處理等。

2.3檢修周期

自動化儀表設備的檢修周期原則上不超過本規(guī)程規(guī)定的固定檢修周期，各單位可根據(jù)現(xiàn)場實際情況略有縮減（裝置檢修策略進行調(diào)整），國家有強制規(guī)定的按有關要求執(zhí)行。

3自動化儀表設備更新改造的原則

自動化儀表設備更新改造的原則，應從安全環(huán)保、技術先進、可持續(xù)供應、淘汰依據(jù)和使用時間等幾個方面來確定。

3.1安全環(huán)保

自動化儀表設備及系統(tǒng)存在嚴重的缺陷和隱患、故障率高、可靠性差、對安全生產(chǎn)、環(huán)境保護有嚴重威脅的，必須考慮更新改造。

3.2技術先進

自動化儀表設備技術性能落后、穩(wěn)定性和可靠性差、維修工作量大、費用高、不適應生產(chǎn)需要，影響裝置質量、效益和生產(chǎn)發(fā)展，應考慮更新或改造。

3.3可持續(xù)供應

國內(nèi)外已停止生產(chǎn)、可維修性差、備品備件無來源或耗資大，經(jīng)濟上明顯不合算的自動化儀表設備應考慮更新改造。

3.4淘汰依據(jù)

國家已明文公布淘汰的自動化儀表設備應考慮更新改造。

3.5使用時間

實際使用時間已達到國家規(guī)定的折舊年限或超過設計壽命的自動化儀表設備，可考慮更新或改造。

4標準儀器的選用原則

4.1標準儀器必須符合國家計量法的有關規(guī)定，經(jīng)授權的計量檢定機構檢定合格，并在檢定有效期內(nèi)使用。

4.2標準儀器的量程與被檢儀表量程相當；準確度一般等于或優(yōu)于被檢儀表實際使用準確度的1/3。對于準確度較高的儀表，如國家計量法規(guī)沒有準確度的明確要求，其實際使用準確度可以定為0.5級。

5質量驗收

5.1儀表檢修質量應符合本維護檢修規(guī)程或儀表使用說明書規(guī)定的技術標準。

5.2儀表檢修實行三級質量驗收制度。

5.2.1需進行質量驗收的儀表，首先，由檢修人員自行檢驗合格，并填寫檢修記錄、簽字；其次，由相應的技術人員或班組長驗收，填寫驗收意見、簽字；最后，重要儀表應由廠或車間技術負責人員驗收簽字。

5.2.2對于安全儀表系統(tǒng)，檢修后還需會同有關工藝、電氣、機械設備人員及專業(yè)主管部門共同進行聯(lián)動試驗，并簽字確認、驗收。

5.3儀表及控制系統(tǒng)檢修資料應包括任務分配單、圖紙資料、檢修記錄及驗收記錄等，重要儀表設備的檢修還應編制檢修方案。儀表檢修記錄的內(nèi)容至少包括以下幾個方面：

1）檢修儀表的位號、裝置名稱、儀表名稱及規(guī)格型號；

2）外觀檢查記錄；

3）重要儀表系統(tǒng)檢修前的測試記錄或狀態(tài)記錄；

4）檢修后的測試、校驗記錄；

5）檢修中更換的零部件、調(diào)整過的部位；

6）校驗時所用的標準儀器名稱、量程、精度及儀器編號；7）檢修日期和檢修、驗收人員的簽字。

5.4經(jīng)過更改的儀表及系統(tǒng)，應有明確的記錄，要及時修改和收集有關資料，并驗收存檔。

GB17681—2024 危險化學品重大危險源安全監(jiān)控技術規(guī)范

9運行與檢維修

9.1應建立系統(tǒng)臺賬，內(nèi)容包括設備設施基本信息、運行和檢維修記錄等。

9.2應制定系統(tǒng)管理制度，內(nèi)容涵蓋運行、巡檢、維護、檢定、檢維修等。

9.3系統(tǒng)投用前應根據(jù)標準規(guī)范、設計文件、設備使用說明書等資料編制操作規(guī)程。

9.4應對系統(tǒng)管理和操作人員進行培訓，掌握操作技能。操作、維修、維護人員應按照規(guī)定取得相應的特種作業(yè)資格證書。

9.5不應未經(jīng)審批停用危險化學品重大危險源安全監(jiān)控、報警設備設施，不應破壞、停用采集設備，不應無故停電、斷網(wǎng)、離線，或者篡改、隱瞞、銷毀其相關數(shù)據(jù)、信息。

9.6系統(tǒng)停用與恢復、改變控制邏輯、增加刪除監(jiān)控參數(shù)、調(diào)整工藝參數(shù)報警閾值和聯(lián)鎖閾值、聯(lián)鎖的摘除與恢復均應執(zhí)行變更管理。不應摘除或旁路系統(tǒng)聯(lián)鎖以強制維持設備或裝置運行，聯(lián)鎖觸發(fā)后應及時查明原因，并逐一消除聯(lián)鎖觸發(fā)條件，不應強行復位。經(jīng)審批后安全聯(lián)鎖臨時摘除不應超過1個月，期間應采取有效措施確保安全。

9.7應定期對系統(tǒng)進行檢測、檢驗，并進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng)，保證系統(tǒng)有效、可靠運行。維護、保養(yǎng)、檢測應做好記錄，并簽字確認。

9.8查査驗設計文件、操作規(guī)程、系統(tǒng)實時參數(shù)、維修保養(yǎng)記錄等，證實滿足本章要求。