非靜態(tài)正壓型電氣設(shè)備是相對靜態(tài)正壓型電氣設(shè)備而言的。這種電氣設(shè)備在爆炸性危險(xiǎn)場所中正常運(yùn)行時(shí)需要實(shí)時(shí)地補(bǔ)充保護(hù)性氣體，以維持內(nèi)部的正壓值。

非靜態(tài)正壓型電氣設(shè)備，按照正壓保護(hù)技術(shù)的不同，又分為連續(xù)稀釋式正壓型電氣設(shè)勻漏補(bǔ)償式正壓型電氣設(shè)備。

這種電氣設(shè)備，包括保護(hù)性氣體輸送管道，應(yīng)該牢固地安裝在爆炸性危險(xiǎn)場所中。

一、正壓保護(hù)及自動(dòng)安全裝置

針對這類防爆型電氣設(shè)備的安全措施和安全要求，可根據(jù)其設(shè)備保護(hù)等級（“pb”或“pc”）的不同，采用最高正壓檢測、保護(hù)氣體流量檢測、最小正壓檢測和吹掃時(shí)間檢測等安全措施和安全要求，對其進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和隨機(jī)保護(hù)。

對“pb”級設(shè)備，應(yīng)設(shè)置4套自動(dòng)安全保護(hù)裝置，且能實(shí)時(shí)同時(shí)檢測保護(hù)系統(tǒng)，發(fā)出主回路啟動(dòng)指令，并在出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)發(fā)出報(bào)警（聲、光）信號，同時(shí)切斷主回路的電源。

對“pc”級設(shè)備，可僅設(shè)2個(gè)自動(dòng)安裝裝置，可自動(dòng)檢測保護(hù)系統(tǒng)中的有關(guān)數(shù)據(jù)，發(fā)出主回路啟動(dòng)指令，并在出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)發(fā)出報(bào)警（聲、光）。基于這些設(shè)備的檢測數(shù)據(jù)，人們可以手動(dòng)或自動(dòng)地控制主回路。

二、檢測最低正壓和氣體流量

正壓殼體內(nèi)部必須維持一個(gè)最小正壓，即保護(hù)殼體內(nèi)氣體的壓力必須高于殼體外部的壓力（可能是大氣壓或某種壓力）。從而可以防止殼體外的易燃?xì)怏w進(jìn)入殼體內(nèi)，保證這種防爆型式的電氣設(shè)備的安全防爆。

1、“pb”級電氣設(shè)備

對“pb”級電氣設(shè)備，在正壓保護(hù)系統(tǒng)中，自動(dòng)安全裝置應(yīng)采用壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控正壓式電氣設(shè)備運(yùn)行和相應(yīng)輸送管道中可能出現(xiàn)的最小正壓值，并按要求發(fā)出指令（輸出電信號、報(bào)警和切斷電源）。

自動(dòng)安全裝置的壓力傳感器應(yīng)直接從正壓箱中獲得壓力信號，不要在傳感器和外殼之間設(shè)置任何閥門。

另外，自動(dòng)安全裝置應(yīng)使用氣體流量計(jì)監(jiān)測正壓殼體排氣口的保護(hù)氣體流量。當(dāng)即將開機(jī)時(shí)，當(dāng)氣體流量大于所規(guī)定的最小流量時(shí)，流量計(jì)就向計(jì)時(shí)器發(fā)出預(yù)啟動(dòng)指令；或者，當(dāng)氣體流量小于所規(guī)定的最小流量時(shí)，設(shè)備就會(huì)發(fā)出指令，使正壓保護(hù)系統(tǒng)起作用，切斷主回路。

2、“pc”級電氣設(shè)備

對“pc”級電氣來說，如果正壓外殼沒有配置自動(dòng)安全裝置，則應(yīng)在外殼上配置顯示器。監(jiān)視器的采樣點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在設(shè)備工作狀態(tài)最差的外殼內(nèi)的最低壓力點(diǎn)上，隨時(shí)顯示外殼內(nèi)的壓力值。監(jiān)視器與殼體之間不應(yīng)配置任何閥門。

此外，在“pc”級電氣設(shè)備中，假設(shè)采用流量計(jì)來顯示外殼內(nèi)的壓力和流量，則應(yīng)將流量計(jì)安裝在外殼的排氣口上；如果采用流量計(jì)只是為了顯示壓力，則可將其安裝在外殼內(nèi)除進(jìn)氣口外的任何一個(gè)最低壓力點(diǎn)上。

此外，為確?！皃c”級正壓外殼內(nèi)最小正壓值，設(shè)計(jì)人員還應(yīng)在具有保護(hù)氣體的供氣源上配置報(bào)警裝置，實(shí)時(shí)監(jiān)控供氣源的工作狀態(tài)（壓力和流量）；當(dāng)供氣源發(fā)生故障時(shí)，報(bào)警裝置會(huì)向人們發(fā)出警告信號，如聲、光等報(bào)警信號。因?yàn)椤皃c”級電氣設(shè)備不能完全自控，所以實(shí)時(shí)監(jiān)控供氣源的工作狀況就顯得尤為重要；假使供氣源暫時(shí)出現(xiàn)故障，在人工監(jiān)控疏漏的情況下，正壓保護(hù)系統(tǒng)就會(huì)失效，直接影響到工業(yè)現(xiàn)場的安全。

三、檢測通風(fēng)（換氣）時(shí)間

對正壓電氣而言，吹掃（換氣）時(shí)間是一項(xiàng)非常重要的安全指標(biāo)。正壓清洗是指在正壓電氣設(shè)備啟動(dòng)之前，將具有保護(hù)作用的氣體注入正壓外殼內(nèi)的可燃性氣體的過程。

清洗結(jié)束后，正壓殼體充滿保護(hù)氣體，此時(shí)才允許給設(shè)備通電，并啟動(dòng)設(shè)備。

吹掃（換氣）時(shí)間是指對正壓外殼充入5倍外殼（包括輸送管道）容積的保護(hù)性氣體的壓力、流量有關(guān)。

在正壓殼體中，當(dāng)正壓不低于最低正壓規(guī)定值，保護(hù)氣體的流量不低于最小設(shè)計(jì)流量值時(shí)，可按下式計(jì)算出凈化（換氣）時(shí)間。也就是T=5V/q,T-凈化（換氣）時(shí)間（min）;V-包括輸送管道在內(nèi)的正壓外殼容量（L）;q-保護(hù)性氣體的流量（L/min）。

通常情況下，凈化時(shí)間由兩部分組成：正壓式電氣設(shè)備本身和連接在一起的保護(hù)氣體輸送管道。正壓電氣的吹掃時(shí)間（T1）由生產(chǎn)廠家計(jì)算確定，而輸送管道的吹掃時(shí)間（T2）由用戶計(jì)算確定。另外，由使用者把這兩種時(shí)間加起來，作為正壓保護(hù)系統(tǒng)的吹掃總時(shí)間（T=T1+T2），并在正壓電氣的顯著位置作了標(biāo)記。

對“pb”級電子設(shè)備而言，檢測吹掃時(shí)間是通過接入電路的定時(shí)器來完成的。該計(jì)時(shí)器接收到由最小正壓檢測器“與”流量檢測器發(fā)出的信號后，開始自動(dòng)計(jì)時(shí)。當(dāng)計(jì)時(shí)時(shí)間達(dá)到規(guī)定值（吹掃時(shí)間）后，將向主回路啟動(dòng)器發(fā)出主回路合閘供電指令。

對“pc”級電氣而言，在正壓電氣上允許標(biāo)記出保護(hù)氣體的最小流量和吹掃時(shí)間。通過測量保護(hù)氣體的壓力、最小流量和吹掃時(shí)間，就可以確定何時(shí)對設(shè)備通電（自動(dòng)和手動(dòng)），啟動(dòng)正壓型電氣設(shè)備。