眾所周知，易燃氣體或蒸汽與空氣的混合物遇到火花、電弧或危險高溫就會被點燃，會形成燃燒或爆炸。防爆電氣設備在爆炸性氣體環(huán)境電氣線路的安裝就格外重要。

爆炸危險場所對電氣線路的要求如何?

對爆炸危險場所內(nèi)的電氣線路的要求不同于一般場所，具體應注意以下幾點:

(1)對于一級爆炸危險場所內(nèi)的所有電氣線路和其他各級爆炸危險場所內(nèi)有劇烈震動的電氣設備上的線路均應采用銅芯絕緣導線或電纜，導線截面積要足夠大。導線安全載流量應不小于熔斷器熔件或電動機額定電流的125%。

(2)爆炸危險場所內(nèi)的電氣線路應采用電纜或絕緣導線穿鋼管布線(布線鋼管要求能承受2MPa的水壓，氣密性較好)，使用移動式或攜帶式電氣設備時，應采用移動電纜，即塑料護套或橡套電纜，也可采用RVZ型軟件線，電纜或絕緣導線中間不得有接頭。

(3)爆炸危險場所內(nèi)的導線和電纜的絕緣強度，應不低于網(wǎng)絡的電壓，且不應低于500V,高壓(≤10kV)輸電線路，嚴禁跨越爆炸危險場所。架空線與爆炸危險場所的水平距離不應小于電桿高度的1.5倍。

(4)在爆炸危險場所內(nèi)的電氣設備的金屬外殼必須可靠接地。一級爆炸危險場所內(nèi)的所有電氣設備及Q-2級場所內(nèi)除照明燈具以外的其他電氣設備必須使用專門的接地線。Q-3級、G-2級場所內(nèi)所有的電氣設備和Q-2級場所內(nèi)的照明燈具可利用有可靠連接的金屬管道系統(tǒng)或金屬構(gòu)件作為接地線，但不得利用輸送爆炸危險物質(zhì)的管道。

(5)不同等級爆炸危險場所內(nèi)導線或電纜的選型見表9-10。

爆炸性危險場所的電氣線路防爆改造施工要求

01

一般要求

1、電氣線路的敷設方式、路徑應符合設計要求

2、采用的低壓電纜和絕緣導線不得低于500V，絕緣導線必須敷設于鋼管內(nèi)

3、導線或電纜的連接，應采用有防松措施的螺栓緊固或壓接、熔焊等，但不得繞接

4、爆炸危險環(huán)境除本質(zhì)安全電路外，采用的電纜或絕緣導線，其銅、鋁線芯最小截面應符合表3.1.6的規(guī)定。

5、0區(qū)：只允許敷設本質(zhì)安全電纜系統(tǒng)，并應考慮浪涌保護和防雷措施。

6、1區(qū)和2區(qū)：可采用電纜配線系統(tǒng)，也可采用電線管配線系統(tǒng)。

02

電纜線路

1、電纜線路在爆炸危險環(huán)境內(nèi)，電纜間不應直接連接，必須在相應的防爆接線盒或分線盒內(nèi)連接或分路。

2、電纜引入裝置或設備進線口的密封，應符合下列要求：

1. 裝置內(nèi)的彈性密封圈的一個孔，應密封一根電纜；
2. 被密封的電纜斷面，應近似圓形；
3. 彈性密封圈及金屬墊，應與電纜的外徑匹配；其密封圈內(nèi)徑與電纜外徑允許差值為±1mm；
4. 彈性密封圈壓緊后，應能將電纜沿圓周均勻地被擠緊

3、為保證電纜或?qū)Ь€引入裝置達到密封要求，安裝完畢電纜的外護套或?qū)Ь€的絕緣層應在橡膠密封圈里。

4、多余的電纜或?qū)Ь€孔入口，應用2mm金屬墊片，放在壓緊螺母和橡膠密封圈之間，擰緊壓緊螺母達到堵封。

5、電纜或?qū)Ь€引入口，不能鍍鋅鋼管直接擰入，必須用一個連接鋼管的壓緊螺母，先壓緊橡膠密封圈后，才可連接鋼管，二個防爆電氣設備用鋼管連接，須增加一個活接頭。

03

鋼管配線

1、配線鋼管，應采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管。

2、鋼管與鋼管、鋼管與電氣設備、鋼管與鋼管附件之間的連接，應采用螺紋連接。不得采用套管焊接，并應符合下列要求：

1. 螺紋加工應光滑、完整、無銹蝕，在螺紋上應涂以電力復合脂或?qū)щ娦苑冷P脂。不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及涂其它油漆。
2. 在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)和2區(qū)時，螺紋有效嚙合扣數(shù)：管徑為25mm及以下的鋼管不應少于5扣；管徑為32mm及以上的鋼管不應少于6扣。
3. 在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)或2區(qū)與隔爆型設備連接時，螺紋連接處應有鎖緊螺母。
4. 外露絲扣不應過長
5. 除設計有特殊規(guī)定外，連接處可不焊接金屬跨接線

3、鋼管配線應在下列各處裝設防爆撓性連接管：

1. 電機的進線口;
2. 鋼管與電氣設備直接連接有困難處；
3. 管路通過建筑物的伸縮縫、沉降縫處；

4、電氣設備、接線盒和端子箱上多余的孔，應采用絲堵堵塞嚴密。當孔內(nèi)墊有彈性密封圈時，則彈性密封圈的外側(cè)應設鋼質(zhì)堵板，其厚度不應小于2mm，鋼質(zhì)堵板應經(jīng)壓盤或螺母壓緊。

5、在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)和爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)的鋼管配線，在下列各處應裝設不同型式的隔離密封件：

1. 電氣設備無密封裝置的進線口；
2. 管路通過與其它任何場所相鄰的隔墻時，應在隔墻的任一側(cè)裝設橫向式隔離密封件；管路通過樓板或地面引入其它場所時，均應在樓板或地面的上方裝設縱向式密封件；

6、密封件內(nèi)必須填充水凝性粉劑密封填料。粉劑密封填料的包裝必須密封。密封填料的配制應符合產(chǎn)品的技術規(guī)定，澆灌時間嚴禁超過其初凝時間，并應一次灌足，凝固后其表面應無龜裂。

04

本安線路

1、本質(zhì)安全電路與關聯(lián)電路不得共用同一電纜或鋼管；本質(zhì)安全電路或關聯(lián)電路，嚴禁與其它電路共用同一電纜或鋼管。

2、兩個及以上的本質(zhì)安全電路，除電纜線芯分別屏蔽或采用屏蔽導線者外，不應共用同一電纜或鋼管。

3、配電盤內(nèi)本質(zhì)安全電路與關聯(lián)電路或其它電路的端子之間的間距，不應小于50mm；當間距不滿足要求時，應采用高于端子的絕緣隔板或接地的金屬隔板隔離；本質(zhì)安全電路、關聯(lián)電路的端子排應采用絕緣的防護罩；本質(zhì)安全電路、關聯(lián)電路、其它電路的盤內(nèi)配線應分開束扎、固定。

4、所有需要隔離密封的地方，應按規(guī)定進行隔離密封。

5、本質(zhì)安全電路及關聯(lián)電路配線中的電纜、鋼管、端子板，均應有藍色的標志。

6、本質(zhì)安全電路本身除設計有特殊規(guī)定外，不應接地。電纜屏蔽層，應在非爆炸危險環(huán)境進行一點接地。

7、本質(zhì)安全電路與關聯(lián)電路采用非鎧裝和無屏蔽層的電纜時，應采用鍍鋅鋼管加以保護。

05

保護接地

1、在爆炸危險環(huán)境的電氣設備的金屬外殼、金屬構(gòu)架、金屬配線管及其配件、電纜保護管、電纜的金屬護套等非帶電的裸露金屬部分，均應接地或接零。

2、除照明燈具以外的其它電氣設備，應采用專用的接地線；該專用接地線若與相線敷設在同一保護管內(nèi)時，應具有與相線相等的絕緣。金屬管線、電纜的金屬外殼等，應作為輔助接地線。

3、在爆炸性氣體環(huán)境2區(qū)的照明燈具可利用有可靠電氣連接的金屬管線系統(tǒng)作為接地線。

4、在爆炸危險環(huán)境中接地干線宜在不同方向與接地體相連，連接處不得少于兩處。

5、爆炸危險環(huán)境中的接地干線通過與其它環(huán)境共用的隔墻或樓板時，應采用鋼管保護。

6、電氣設備及燈具的專用接地線或接零保護線，應單獨與接地干線(網(wǎng))相連，電氣線路中的工作零線不得作為保護接地線用。

7、爆炸危險環(huán)境內(nèi)的電氣設備與接地線的連接，宜采用多股軟絞線，其銅線最小截面面積不得小于4mm2，易受機械損傷的部位應裝設保護管。

8、鎧裝電纜引入電氣設備時，其接地或接零芯線應與設備內(nèi)接地螺栓連接；鋼帶及金屬外殼應與設備外接地螺栓連接。

9、爆炸危險環(huán)境內(nèi)接地或接零用的螺栓應有防松裝置；接地線緊固前，其接地端子及上述緊固件，均應涂電力復合脂。

06

防靜電接地

1、設備、機組、貯罐、管道等的防靜電接地線，應單獨與接地體或接地干線相連，除并列管道外不得互相串連接地。

2、防靜電接地線的安裝，應與設備、機組、貯罐等固定接地端子或螺栓連接，連接螺栓不應小于M10，并應有防松裝置和涂以電力復合脂。當采用焊接端子連接時，不得降低和損傷管道強度。

3、當金屬法蘭采用金屬螺栓或卡子相緊固時，可不另裝跨接線。在腐蝕條件下安裝前，應有兩個及以上螺栓和卡子之間的接觸面去銹和除油污，并應加裝防松螺母。

4、容量為50m3及以上的貯罐，其接地點不應少于兩處，且接地點的間距不應大于30m，并應在罐體底部周圍對稱與接地體連接，接地體應連接成環(huán)形的閉合回路。

5、引入爆炸危險環(huán)境的金屬管道、配線的鋼管、電纜的鎧裝及金屬外殼，均應在危險區(qū)域的進口處接地。