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我國煤化工再添科技“神器”

2020年11月11日來源：防爆云平臺--防爆產(chǎn)業(yè)鏈服務平臺防爆空調防爆電氣防爆電機防爆風機防爆通訊瀏覽 6687 次評論 0 次

　　烯烴是一種應用廣泛的化學原料，衣服、裝修材料、口罩等的制造都需要烯烴。傳統(tǒng)烯烴的生產(chǎn)主要靠石油，但我國石油依賴進口，煤制烯烴就成了一種我國科學家一直在攻關的技術路線。
　　
　　9日，由中國科學院大連化學物理研究所研發(fā)的第三代甲醇制烯烴（DMTO-Ⅲ）技術在北京通過了中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會組織的科技成果鑒定。鑒定專家一致認為：該成果創(chuàng)新性強，具有完全自主知識產(chǎn)權，成果處于國際領先水平，技術優(yōu)勢明顯，引領行業(yè)技術進步，應用前景廣闊；建議加快新一代催化劑推廣應用，并早日建成DMTO-Ⅲ工業(yè)示范裝置。
　　
　　該技術的主要研發(fā)人、該所劉中民院士介紹，這項技術已經(jīng)研發(fā)了三代。2006年6月，第一代甲醇制烯烴（DMTO）技術完成萬噸級工業(yè)性試驗，于2010年8月在全球首次實現(xiàn)了煤基甲醇制取低碳烯烴的工業(yè)化。2010年5月，第二代甲醇制烯烴（DMTO-Ⅱ）技術完成萬噸級工業(yè)性試驗，于2014年12月實現(xiàn)首次工業(yè)化。
　　
　　DMTO-Ⅲ技術是一個包括新型高效流化床反應器、新一代催化劑等在內的完整技術方案。在DMTO-Ⅲ技術開發(fā)方面，大連化物所團隊對甲醇制烯烴多尺度過程進行了深入研究，建立了從分子篩反應擴散到反應器內催化劑積碳分布的理論方法，發(fā)展了通過催化劑積碳調控烯烴選擇性的技術路線。在此基礎上，基于新一代甲醇制烯烴催化劑，開發(fā)了甲醇處理量大、副反應少、可靈活實現(xiàn)催化劑運行窗口優(yōu)化的高效流化床反應器，完成了千噸級中試試驗。
　　
　　與之前的技術相比，DMTO-Ⅲ技術的經(jīng)濟性有顯著提高。據(jù)測算，DMTO-Ⅲ技術工業(yè)裝置的單位烯烴成本較現(xiàn)有的DMTO裝置下降10%左右，單位烯烴產(chǎn)能的能耗可明顯下降。
　　
　　這項技術受到了市場的歡迎。今年10月，大連化物所已與寧夏寶豐集團一次性簽訂了5套100萬噸/年烯烴產(chǎn)能的DMTO-Ⅲ工業(yè)裝置技術許可合同，總投資810億元人民幣，投產(chǎn)后可實現(xiàn)年產(chǎn)值約500億元人民幣。目前，DMTO系列技術已累計技術許可31套工業(yè)裝置（投產(chǎn)14 套），對應烯烴產(chǎn)能2025萬噸/年，預計拉動投資超4000億元人民幣，全部投產(chǎn)后可實現(xiàn)年產(chǎn)值超2000億元人民幣。
　　
　　劉中民表示，新一代催化劑的工業(yè)化和DMTO-Ⅲ技術的成功開發(fā)使我國在甲醇制烯烴技術領域保持了持續(xù)的國際領先地位。這項技術對于保障能源安全，推動煤炭清潔高效利用也將發(fā)揮重要作用。

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