欧美人与性囗牲恔配,久久99热狠狠色精品一区,一区三区精品久久久精品,啊V天堂在线

一、井下作業(yè)環(huán)境對電氣設(shè)備的特殊要求

(1)煤礦井下的空氣中，在瓦斯及煤塵含量達到一定濃度的條件下，如果產(chǎn)生的電火花、電弧或局部熱效應(yīng)達到點燃能量，就會燃燒或爆炸。因此，要求煤礦井下電氣設(shè)備具有防暴性能。

(2)電氣設(shè)備對漏電有可能引起瓦斯煤塵爆炸、引爆電雷管、早成人身觸電等危險。因此，要求電氣系統(tǒng)有漏電保護裝置。

(3)井下硐室、巷道、采掘工作面等安裝電氣設(shè)備的地方，空間都比較狹窄，且人體接觸電氣設(shè)備、電纜的機會較多，容易發(fā)生觸電事故。因此，要求井下電氣設(shè)備外殼必須接入接地系統(tǒng)。

(4)由于井下常會發(fā)生冒頂和片幫事故，電氣設(shè)備很容易收到砸、碰、擠、壓等損壞。因此，電氣設(shè)備外殼要堅固。

(5)井下空氣比較潮濕，濕度一般在90%以上，且經(jīng)常有滴水和淋水，電氣設(shè)備很容易受潮。因此電氣設(shè)備有良好的防潮、防水性能。

(6)井下電氣設(shè)備的散熱條件較差，故要求井下電氣設(shè)備有足夠的額定容量。

(7)采掘工作面的電氣設(shè)備移動頻繁，故要求盡量減輕重量，并便于安裝、拆遷。

(8)井下采掘運輸設(shè)備的負荷變化較大，有時會產(chǎn)生短時過載，故要求電氣設(shè)備要有足夠的容量和過載能力，并配置過載保護裝置。

(9)井下發(fā)生全部停電事故且超過一定的是間

后，可能發(fā)生淹井、瓦斯積聚等重大故障，再次送電還有造成瓦斯煤塵爆炸的危險。

二、礦用防爆電氣設(shè)備的分類及要求

Ⅰ類：用于煤礦井下的電氣設(shè)備，主要適用于含有甲烷混合物的爆炸性環(huán)境。

Ⅱ類：用于工廠的防爆電氣設(shè)備，主要適用于含有除甲烷混合物的爆炸環(huán)境。

在正常運行條件下不會產(chǎn)生電 2 增安型 e 弧、火花或可能點燃爆炸性能混 合物的高溫，在設(shè)備結(jié)構(gòu)上采取 措施提高安全程度，以避免在正 常和認可的過載條件下出現(xiàn)這 些現(xiàn)的電氣設(shè)備 在規(guī)定的試驗條件下，在正常工 3 本質(zhì)安 全型 I 作或規(guī)定的故障狀態(tài)下產(chǎn)生的 電火花或熱效應(yīng)均不能點燃規(guī) 定的爆炸性混合物的電路，稱為 本質(zhì)這全型電路。全部電路為本 質(zhì)安全型電的電氣設(shè)即為本質(zhì) 安全型電氣設(shè)備 正壓型 具有正壓外殼的電氣設(shè)備，即外 殼內(nèi)充有保護性氣體，并保持其 壓力高于周圍爆炸環(huán)境的壓力， 以阻止外部爆炸混合物進入防 爆電氣設(shè)備 充油型 全部或部分部件浸在油內(nèi)，使設(shè)備不能點燃油面以上的或外殼4p 5o

以外的爆炸性混合物的電氣設(shè)備外殼內(nèi)部充填砂粒材料，使之在 6 充砂型 q 規(guī)定的條件下、殼內(nèi)產(chǎn)生的電 弧、傳播的火焰、外殼壁或砂粒 材料表面的過熱溫度，均不能點 燃周圍爆炸性混合物的電氣設(shè) 備 將電氣設(shè)備或其部件澆封在澆 7 澆封 型 m 封劑中，使其在正常運行和認可 的過載或認可的故障下不能點 燃周圍的爆炸性混合物的防爆 電氣設(shè)備 無火花 型 在正常運行條件下，不會點燃周 圍爆炸性混合物，且一般不會發(fā) 生有點燃作用的故障的電氣設(shè) 備 9 氣密式 h s 具有氣密外殼的電氣設(shè)備 異于現(xiàn)有防爆形式，由主管部門 10 特殊型 制定暫行規(guī)定，經(jīng)國家認可的檢 驗機構(gòu)檢驗證明、證明具有防爆8n

2.礦用防爆電氣設(shè)備的通用要求

(1)電氣設(shè)備的允許表面溫度：

① 表面可能堆積粉塵時為+150℃。

② 采取防塵堆積措施時為+450℃。

(2)電氣設(shè)備與電纜的連接應(yīng)采用防暴電纜接線盒。電纜的引入、引出必須采用密封式電纜引入裝置，并應(yīng)具有防松動、防拔脫措施。

(3)對不同的額定電壓和絕緣材料，電氣間隙和爬電距離都有相應(yīng)的較高要求。

(4)具有電氣和機械閉鎖裝置，有可靠的接地及防止螺釘松動裝置。

(5)在設(shè)備外殼的明顯處，均需設(shè)清晰永久性凸紋標志“Ex”，并應(yīng)有銘牌。

(6)防暴電氣設(shè)備必須經(jīng)國家指定的防爆試驗鑒定單位進行嚴格的試驗鑒定，取得防爆合格證后，方可生產(chǎn)。

三、電氣設(shè)備失爆事故的原因、危害及預(yù)防

1. 常見的失爆現(xiàn)象

電氣設(shè)備的隔爆外殼失去了耐爆性，稱為失爆。

(1)隔爆外殼嚴重變形或出現(xiàn)裂紋、焊縫開焊連接螺栓不齊全，螺紋扣損壞或擰入深度小于規(guī)定值，隔爆外殼內(nèi)外有銹皮脫落，致使其機械強度達不到耐爆性的要求。

(2)隔爆接合面嚴重銹蝕、機械劃傷、凹坑、間隙過

大、連接螺釘沒擰緊等，使接合面達不到隔爆的要求。

(3)電纜進、出口沒有使用合格的密封圈和封堵?lián)醢?，或者安裝不合格。

(4)在設(shè)備外殼內(nèi)隨意增加電氣元部件，使某些電氣設(shè)備的爬電距離和電氣間隙小于規(guī)定值，或絕緣損壞、消弧裝置失效而造成相間經(jīng)外殼弧光接地短路，使外殼被短路電弧燒穿而失爆。

(5)外殼內(nèi)兩個隔爆空腔由于接線柱、接線套管燒毀

而連通，內(nèi)部爆炸時壓力形成疊加，導(dǎo)致外殼失爆。

(6)開關(guān)的連鎖裝置不全、變形、損壞，起不到連鎖作用。

(7)隔爆室的觀察窗的透明件松動、破裂或機械強度不符合規(guī)定。

更多防爆行業(yè)資訊，敬請關(guān)注防爆云平臺（www.m8441.cn）云服務(wù)——行業(yè)資訊欄目！