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一、防爆真空智能型饋電開(kāi)關(guān)技術(shù)要求

1. 具有相關(guān)資質(zhì)的證書(shū)、證件。

2. 具有資質(zhì)單位檢驗(yàn)的檢驗(yàn)報(bào)告。

3. 開(kāi)關(guān)具有煤安標(biāo)志和防爆標(biāo)志。

4. 開(kāi)關(guān)具有防爆性和耐爆性。

5. 海拔高度為2000米。

6. 開(kāi)關(guān)具有選擇性漏電和漏電閉鎖。

7. 開(kāi)關(guān)保護(hù)靈敏可靠，測(cè)量精度高，具有極高的抗干擾能力;當(dāng)供電線(xiàn)路中出現(xiàn)過(guò)載、短路、斷相或漏電時(shí)能自動(dòng)切斷電源。

8. 全數(shù)字化，液晶漢顯，故障自診斷，有記憶功能，可通過(guò)在線(xiàn)遠(yuǎn)程查詢(xún)、修改，具備事件順序記錄，瓦斯電閉鎖，通信傳輸。

9. 能集中控制、保護(hù)、監(jiān)測(cè)、通信為一體，用于交流50Hz，電壓為1140V至3300V電網(wǎng)中，與其他自動(dòng)化設(shè)備或系統(tǒng)接口。

10. 隔爆接合面完好標(biāo)準(zhǔn)要求：

①當(dāng)操縱桿桿直徑d<6.0mm時(shí)，L須不大于6.0mm;d<25mm時(shí)，L須不小于d;d>25mm時(shí)，L須不大于25mm。

②滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu),軸與軸孔的單邊間隙mm，須不大于w值的2/3。

11. 隔爆接合面表面粗糙度不大于6.3;操縱桿的表面粗糙度不大于3.2。

12. 隔爆接結(jié)合面的缺陷或機(jī)械傷痕兩側(cè)高于無(wú)傷表面的凸起部分磨平后不得超過(guò)下列規(guī)定:

①局部出現(xiàn)的直徑不大于1mm，深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm寬的隔爆面上，每25px2不得超過(guò)5個(gè);10mm寬的隔爆面上，不得超過(guò)2個(gè)。

②產(chǎn)生的機(jī)械傷痕，寬度與深度不大于0.5mm;長(zhǎng)度應(yīng)保證剩余無(wú)傷隔爆面有效長(zhǎng)度不小于規(guī)定長(zhǎng)度的2/3。

13. 防爆面不得有銹蝕或油染，應(yīng)涂防銹油或進(jìn)行磷化處理。如有銹跡，用棉紗擦凈后，留有呈青褐色氧化亞鐵痕跡，用手摸無(wú)感覺(jué)者算合格。

14. 用螺栓固定的隔爆接合面，其緊固程度應(yīng)以壓平彈簧墊圈不松動(dòng)，間隙不超過(guò)規(guī)定為合格。

15. 觀(guān)察窗孔膠封及透明度良好，無(wú)破損，無(wú)裂紋。

16. 螺絲隔爆結(jié)構(gòu)：螺紋精度不低于3級(jí);螺距不小于0.7mm;螺紋的少?lài)Ш峡蹟?shù)、小擰入深度符合規(guī)定。

18.操縱桿直徑與隔爆接合面長(zhǎng)度必須符合規(guī)定。

二、防爆智能真空組合開(kāi)關(guān)的技術(shù)要求

1. 具有相關(guān)資質(zhì)的證書(shū)、證件。

2. 具有資質(zhì)單位檢驗(yàn)的檢驗(yàn)報(bào)告。

3. 開(kāi)關(guān)具有煤安標(biāo)志和防爆標(biāo)志。

4. 開(kāi)關(guān)具有防爆性和耐爆性。

5. 海拔高度為2000米。

6. 開(kāi)關(guān)保護(hù)靈敏可靠，測(cè)量精度高，具有極高的抗干擾能力;具有過(guò)載、過(guò)流、斷相或漏電閉鎖保護(hù)。

7. 全數(shù)字化，液晶漢顯，故障自診斷，有記憶功能，故障模擬試驗(yàn)，可通過(guò)在線(xiàn)遠(yuǎn)程查詢(xún)、修改，具備事件順序記錄，通信傳輸，遠(yuǎn)程操作采煤機(jī)或采面刮板輸送機(jī)。

8. 采面刮板輸送機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，采煤機(jī)必須實(shí)行閉鎖。

9. 有程序控制開(kāi)停操作，實(shí)行三機(jī)配套，全自動(dòng)集中控制。

10. 能集中控制、保護(hù)、監(jiān)測(cè)、通信為一體，用于交流50Hz，電壓為1140V至3300V電網(wǎng)中，與其他自動(dòng)化設(shè)備或系統(tǒng)接口。

11. 可實(shí)現(xiàn)單機(jī)控制，多回路程序控制，單機(jī)雙速控制，雙機(jī)雙速控制。

12. 隔爆接合面完好標(biāo)準(zhǔn)必須符合下表：

①當(dāng)操縱桿桿直徑d<6.0mm時(shí)，L須不大于6.0mm;d<25mm時(shí)，L須不小于d;d>25mm時(shí)，L須不大于25mm。

②滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu),軸與軸孔的單邊間隙m，須不大于w值的2/3。

13. 隔爆接合面表面粗糙度不大于6.3;操縱桿的表面粗糙度不大于3.2。

14. 隔爆接結(jié)合面的缺陷或機(jī)械傷痕兩側(cè)高于無(wú)傷表面的凸起部分磨平后不得超過(guò)下列規(guī)定:

③局部出現(xiàn)的直徑不大于1mm，深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm寬的隔爆面上，每25px2不得超過(guò)5個(gè);10mm寬的隔爆面上，不得超過(guò)2個(gè)。

④產(chǎn)生的機(jī)械傷痕，寬度與深度不大于0.5mm;長(zhǎng)度應(yīng)保證剩余無(wú)傷隔爆面有效長(zhǎng)度不小于規(guī)定長(zhǎng)度的2/3。

15. 防爆面不得有銹蝕或油染，應(yīng)涂防銹油或進(jìn)行磷化處理。如有銹跡，用棉紗擦凈后，留有呈青褐色氧化亞鐵痕跡，用手摸無(wú)感覺(jué)者算合格。

16. 用螺栓固定的隔爆接合面，其緊固程度應(yīng)以壓平彈簧墊圈不松動(dòng)，間隙不超過(guò)規(guī)定為合格。

17. 觀(guān)察窗孔膠封及透明度良好，無(wú)破損，無(wú)裂紋。

18. 螺絲隔爆結(jié)構(gòu)：螺紋精度不低于3級(jí);螺距不小于0.7mm;螺紋的少?lài)Ш峡蹟?shù)、小擰入濃度符合規(guī)定。

18.操縱桿直徑與隔爆接合面長(zhǎng)度必須符合規(guī)定。

三、電纜的技術(shù)要求

1. 必須選用經(jīng)有資質(zhì)單位檢驗(yàn)合格，并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃屏蔽電纜。

2. 有電纜資質(zhì)單位檢驗(yàn)合格試驗(yàn)報(bào)告。

3. 有資質(zhì)的相關(guān)證書(shū)、證件。

4. 電纜芯線(xiàn)數(shù)、截面由三機(jī)配套廠(chǎng)家按供電細(xì)則進(jìn)行確定，長(zhǎng)度根據(jù)控制地點(diǎn)確定。

5. 嚴(yán)禁采用鋁包電纜和鋁芯電纜。

6. 接地不得使用鋁芯電纜。

7. 敷設(shè)的高、低壓電纜，必須采用符合MT818標(biāo)準(zhǔn)的橡套軟電纜。

8. 專(zhuān)用控制、通訊電纜的芯線(xiàn)數(shù)，要按通訊、信號(hào)及控制系統(tǒng)的實(shí)際要求數(shù)選取留有一定數(shù)量的備用線(xiàn)數(shù)。

9. 電纜接地芯線(xiàn)除用作監(jiān)測(cè)接地回路外，不得兼作它用。

10. 按電纜實(shí)際通過(guò)的工作電流，不超過(guò)電纜長(zhǎng)時(shí)允許電流。

11. 按機(jī)械強(qiáng)度選擇電纜截面，其芯線(xiàn)截面應(yīng)不小于各種用電設(shè)備按機(jī)械強(qiáng)度要求所規(guī)定的小截面。

12. 不同耐壓等級(jí)電纜絕緣搖測(cè)必須符合絕緣搖測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。

13. 電纜與電氣設(shè)備的連接，必須用與電氣設(shè)備性能相符的接線(xiàn)盒。電纜線(xiàn)芯必須使用齒形壓線(xiàn)板(卡爪)或線(xiàn)鼻子與電氣設(shè)備進(jìn)行連接。

14. 不同截面的橡套電纜嚴(yán)禁直接連接，必須經(jīng)過(guò)符合要求的接線(xiàn)盒、連接器或母線(xiàn)盒進(jìn)行連接。

15. 低壓橡套電纜與電氣設(shè)備連接，密封圈材質(zhì)用邵氏硬度為45～55度的橡膠制造，并按規(guī)定進(jìn)行老化處理，并符合完好要求。

16. 進(jìn)出線(xiàn)嘴連接緊固。接線(xiàn)后緊固件的緊固程度，壓疊式線(xiàn)嘴以抽拉電纜不串動(dòng)為合格，螺旋線(xiàn)嘴以1只手的五指使壓緊螺母旋進(jìn)不超過(guò)半圓為合格。壓盤(pán)式線(xiàn)嘴壓緊電纜后的壓扁量不超過(guò)電纜直徑的10%。

17. 電纜芯線(xiàn)的連接應(yīng)采用壓接或焊接，嚴(yán)禁綁扎。連接后的接頭電阻不應(yīng)大于同長(zhǎng)度線(xiàn)芯電阻的1.1倍，其抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于原線(xiàn)芯的80%。

18. 屏蔽電纜之間連接時(shí)，必須剝除主線(xiàn)芯的屏蔽層。

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